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智能离心机企业发展的根本
点击次数:1745 更新时间:2015-05-18
   智能离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上。离心机的底座都装有橡胶吸脚,借助于大气压力及仪器本身的重量,紧贴于台面。大容量智能离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置;超速离心机重达数百公斤,应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备,保证离心室达到一定的真空度,正常运行。智能离心机周围必须保持750px以上的安全距离,且不得在离心机附近存放任何危险物品。选择合适的转头,控制转头的速度,转速设定不得超过zui高转速。科学技术发展的脚步不断加快,智能离心机用途越来越广,这对智能离心机技术要求也越来越高,现有的离心机产品已经慢慢的不能满足日益*的分离离心实验或者是生产的需求。这就要求离心机生产企业加快离心机技术革新脚步,来满足科学技术发展的需求。由于生产企业订单和出口量在慢慢减少,部分企业打起了价格战,可谓是硝烟四起。然而这正是离心机生产企业应该反思的问题。专家称,智能离心机价格战给企业带来的是畸形的发展,走技术革新和质量发展道路才是离心机企业发展的根本。
  智能离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
  智能离心机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
  选择智能离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类智能离心机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,zui后经实际试验验证。
  通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的智能离心机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究zui小分离度和处理能力的计算方法。
  智能离心机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的智能离心机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程*化控制技术等。低压无刷电机驱动,智能离心机更稳定安全,长期使用无需更换碳刷,无碳粉污染。电源采用高性能R型变压器或高频开关电源,性能稳定,温升低。微电脑控制,设定后自动稳定速度,速度微电脑自动保存,走时,更好的掌握试验数据。大窗口液晶显示,蓝色背景乳白字体,智能离心机更节能,字体更柔和亲近,显示美观直接,直接显示设定速度和时间。转头工作室跟电路工作室分开,控制系统更安全,离心室用不锈钢内胆,耐腐蚀易清洁,转头可直接更换。
  智能离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;智能离心机离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
 
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