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智能离心机开发创新填补市场空白
点击次数:1017 发布时间:2015-03-29
   智能离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心机离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
 
  智能离心机取消了传统悬挂式机腿,平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作变频调速,启动平稳,分离因数可调。智能离心机全密闭结构,内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合GMP规范。配置防爆照明灯、观察镜和可免开盖清洗装置,便于对离心机内腔工作状况观察。独立式斜盘布料装置,布料更均匀,可有效降低物料分布不均所带来的振动。智能离心机附带洗涤功能,洗涤更均匀,洗涤时间更短。转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护。
 
  智能离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心机离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,智能离心机从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
 
  智能离心机在役机组的缺点和不足:
 
  1.品种较少,规格不全虽然,在70年代初、中期,国外一些公司设计、研制成功了一些新型离心机(如翻袋式离心机、卧式刮刀虹吸式离心机、并流式螺旋卸料离心机、推动离心机、进动离心机等),80年代以来,又在智能离心机的原有机型基础上进行了较显著的改进(如将卧式活塞推料离心机的转鼓由圆柱形改为柱——锥式组合转鼓,复合材料在卧式螺旋卸料离心机螺旋叶片上的成功应用等),但离心机在操作机理或结构形式上没有实质性的突破。我国尽管在某些机型上虽有所进展,但尚未投入生产,形成商品,而且在许多机型上仍属空白。
 
  2.智能离心机技术参数、性能普遍较低国外目前已生产出转鼓直径3000mm的卧式刮刀卸料离心机、转鼓直径1800mm的卧式活塞推料离心机和转鼓直径为1600mm的卧式螺旋卸料离心机
 
  等大型设备,但在我国由于受制造工艺、材质及关键部件的影响,在高参数离心机方面未取得突破性进展,在智能离心机操作稳定性、关键零部件寿命、振动与噪声指标控制等方面还有待进一步提高和发展。
 
  3.劳动强度大、操作环境差、能源消耗大在我国许多工厂中,一些能耗大、劳动强度大、操作条件差的智能离心机仍在普遍使用(如三足式上部卸料离心机等)。
 
  还有一类实验分析用的智能离心机,离心机可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
 
  智能离心机高速旋转后,盲目用力去扭动离心管,造成离心试管破碎,甚至于割伤实验者的手。所以作为专业的智能离心机生产厂家,常州英敏仪器制造有限公司友情提示,一切操作请按照说明书!
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