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台式高速冷冻离心机转鼓惯性大转速高
点击次数:1769 更新时间:2015-03-30
   台式高速冷冻离心机对于主轴螺母、轴承位的密封,以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易,只能做到相对密封。如主轴螺母部位,主轴螺母与转鼓接合面,一般不设置密封圈,台式高速冷冻离心机在运行过程中液相、气相渗入,对主轴锥面产生腐蚀,甚至渗入轴承中,对轴承产生破坏,从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构,但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外,台式高速冷冻离心机内腔中的气相,则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的离心机,其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质,因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求,设置动密封或静密封结构,以达到密封要求。
  台式高速冷冻离心机的转鼓惯性大,转速高,而且要求在运行的时候油温要控制在40度到60度之间。因此,不但要求机器在正常运行的时候降温,还要求在启动开始时,先启动油泵电机,运行至40度以上油温,或者先把润滑油用冷凝水预热,而且启动主机时润滑油压力必须正常。
  如果台式高速冷冻离心机在启动的时候,开了油泵电机不一会儿就开启主机,这个对于机器时使用寿命还没有很大的影响。因此,在相当长的一段时间里,转鼓依旧保持快速旋转的状态。在这段时间里,如果润滑油的压力不够,就会对转动轴和轴套产生相当大的危害,严重的时候甚至会出现抱死的现象。
  台式高速冷冻离心机洗盐水是蒸发系统外加水量中一部分.对蒸汽消耗有一定的影响,因此,母液浓度的高.低要适量控制。我厂台式高速冷冻离心机使用中,母液浓度一直不稳定,数值也较低,月平均在110g/L-15Og/L之间。经过逐步查找,发现设备本身存在设计缺陷,台式高速冷冻离心机化盐水管设备上进口位置与下料斗上部很近,因水量大、压力高,喷在下料斗上,会向上飞溅而大量溢流至转鼓内部,从而流至母藏池内。对此,我们进行了改动。将原化盐水管水流量调小,以料斗上不存盐为宜,避免喷溅;又另接一支管做台式高速冷冻离心机化盐用。以前台式高速冷冻离心机漏水现象基本解决
  台式高速冷冻离心机的分离过程包括以下几个阶段:
  (1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以*状态进入分离区。
  (2)澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在台式高速冷冻离心机转鼓尾端的堰口排出。
  (3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
  经转鼓滤过机一次滤过的重碱经重碱1皮带传送到皮带,再由皮带分送到各台式高速冷冻离心机 (剩余部分直落至皮带),重碱经进料口入进料螺旋并输送至圆锥型布料漏斗,高速旋转的布料漏斗将进料均匀的撒向内转鼓上;在内转鼓中大部分液体被离心除去,滤液经气液分离器自流人碱液橱,后打至滤碱机,少量气体放空。台式高速冷冻离心机内转鼓中滤饼问歇地被推送到外转鼓及固体卸料区,和母液分离,滤饼zui后落入4皮带,再经5皮带送至煅烧车间。
  在台式高速冷冻离心机离心过程中可根据需要在内外转鼓里加入洗涤水,以降低盐份。洗涤量用阀门控制.并有流量计计量。机子每运转8小时清洗一次。
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